強化拋丸機的創(chuàng )新點(diǎn)

強化拋丸機的創(chuàng )新點(diǎn)在于：耐用節能環(huán)保成為客戶(hù)追求的目標，強化拋丸機就是人們常說(shuō)的通過(guò)式拋丸清理機適合于一些大件的拋丸清理，可以實(shí)現除銹除氧化皮或者鑄件落砂甚至的石材打麻打毛等等這個(gè)用于都決定了強化拋丸機一定要創(chuàng )新才能帶來(lái)理想的效果。

強化拋丸機廠(chǎng)家的小編認為從以下幾點(diǎn)做就可以提高強化拋丸機的使用壽命降低客戶(hù)的使用成本提高強化拋丸機的市場(chǎng)競爭力哦！

1、拋丸室采用Mn13耐磨護板，有效的提高了拋丸室的使用壽命。

2、供丸系統采用特殊的氣控供丸閘閥，我公司的采用的氣缸為小巧輕便型無(wú)底座、耳座的氣缸，較傳統的有座氣缸更為穩定、可靠，且維修方便快捷。

3、配置濾筒除塵器，濾芯采用阻燃材質(zhì)，脈沖自動(dòng)振打除塵。

4、設置有二次旋風(fēng)分離器，能將粉塵劑和鋼丸有效分離，減少磨料浪費及除塵濾筒的磨損。

強化拋丸機價(jià)格相對于普通的履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸掛式拋丸機等等來(lái)說(shuō)是比較貴了，一定要做好強化拋丸機的質(zhì)量才能提高市場(chǎng)競爭力從技術(shù)方面提高才能將打造高端品牌。

涂層與鋼鐵構件基體結合牢固有兩個(gè)基本條件。第一，涂層與基體之間的間隙要小而又小。據資料介紹，涂層與基體表面之間的間隙在0.5nm（微米）之內時(shí)才能牢固地結合。第二，涂層和基體表面之間要有足夠大的接觸面，這除了提高表面粗糙度外沒(méi)有其他更好的辦法。由此，可以得出這么一個(gè)結論，要想獲得涂層對鋼鐵構件的保護，對鋼鐵構件表面進(jìn)行處理是必需的。處理的目的有兩個(gè)，一是要盡可能徹底清除工件表面上的雜志，盡可能徹底地暴露工件的基體;二是使表面生成一定程度的粗糙度，擴大工件表面的實(shí)際表面積，增加工件表面單位面積上的涂層結合力。

要達到上述目的，在所有表面處理方法中，磨料作為清理介質(zhì)的清理方法最有效。以磨料為清理介質(zhì)的清理方法有兩種，一種是用壓縮空氣（或高壓水）使磨料顆粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法，即噴丸清理方法，常見(jiàn)的有各類(lèi)噴砂機。另一種是以高速旋轉的葉輪推動(dòng)磨料顆粒，使其獲得相當高的速度后沖擊工件表面，達到清理的目的，通常稱(chēng)其為拋丸，常見(jiàn)設備如拋丸機，這是20世紀30年代出現的工作效率很高的清理方法。