達克羅涂裝線(xiàn)的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
達克羅是一種新型表面處理技術(shù)，與傳統電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢主要有以下幾點(diǎn)：
1.超強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用了達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上都沒(méi)有出現紅銹。
2.無(wú)氫脆性：達克羅處理工藝決定了達克羅不會(huì )有氫脆現象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。強化拋丸機系列
3.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可以達300℃以上。而傳統的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報廢了。
4.結合力及再涂性能更好：達克羅涂層與金屬基體有著(zhù)良好的結合力，而且與其他的附加涂層有著(zhù)強烈的粘著(zhù)性，處理后的零件容易被噴涂著(zhù)色，與有機涂層的結合力甚至都超過(guò)了磷化膜。
5.良好的滲透性：由于靜電的屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的內壁等部位都難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位將無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護。達克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位從而形成達克羅涂層。
6.無(wú)污染和公害：達克羅在生產(chǎn)的加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中，不會(huì )產(chǎn)生任何對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不需要三廢治理，降低了處理的成本。
缺點(diǎn)
達克羅雖然有著(zhù)許多的優(yōu)點(diǎn)，但它也有一些不足之處，主要體現為：
1.部分達克羅中含有對環(huán)境與人體有害的鉻離子，尤其是六價(jià)鉻離子會(huì )具有致癌作用。
2.達克羅的燒結溫度較高、時(shí)間較長(cháng)，能耗大。
3.達克羅的表面硬度并不高、耐磨性也不好，而且達克羅涂層的制品并不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接，因為它們會(huì )產(chǎn)生接觸性腐蝕，會(huì )影響制品表面質(zhì)量以及防腐性能。
4.達克羅涂層的表面顏色更單一，只有銀白色與銀灰色，不適合汽車(chē)發(fā)展個(gè)性化的需要。不過(guò)，可以通過(guò)后處理或者復合涂層獲得不同的顏色，以提高載重汽車(chē)零部件的裝飾性與匹配性。
5.達克羅涂層的導電性能并不是太好，因此不適合用于導電連接的零件，如電器的接地螺栓等等。
